Ефективност на потока ламинационна машина
May 31, 2017
Комплектът се състои от гумена ролка. Изсушеното свързващо вещество губи свойствата си на потока, машината за ламиниране, но все още има пълзящи свойства. Машина за ламиниране Ефективността на пълненето се увеличава с повишаването на температурата и се увеличава с увеличаването на външната сила, така че в композитната система да се осигури определена температура и налягане не само за по-нататъшно активиране на свързващото вещество, но и за придаване на допълнително лепило Изравняване, по-нататъшно елиминиране на лепилото при дефекти от тънък филм. Следователно температурата и налягането на композитните ролки са възможно най-високи, без да се засяга качеството.
Ефект на структурата на композитната част върху качеството на композитните продукти
В двупластовата структура Laminating Machine комбинираното налягане е двата края на гумения валяк и след това върху композитната стоманена ролка. Налягането е много голямо, ще доведе до деформиране на котлите, образуване на креватчета в двата края на сложния натиск, средния малък. В структурата с три ролки композиционното налягане се предава на ролката за обратно натиск (стоманен валяк) към детските креватчета и след това към композитната ролка. Тъй като деформацията на ролката за обратно натиск е много малка, може да се приеме, че е 0, ламиниращата машина, тогава обратното налягане на ролката също е еднакво, котките за комбинираното налягане на ролката са равномерни. Ето защо трислойната структура е по-разумна от тази на две ролки.
B, твърди гумени валяци и композитни контактни линии за представяне на ролките, меки котли и композитен контакт на ролкова повърхност, меки кошчета, различни от твърдите котички ширина на контактната линия, което води до единична площ на комбинираното намаляване на налягането, повлияващо лепилото двукратно изравняване. В допълнение, Laminating машина меки креватчета, дължащи се на пълзене на гума, в резултат на деформация на композитен филм. Особено в състава на Al фолио, може да доведе до скрап на продукта.
С, сложния ъгъл и качеството на производството на композитна мембрана
Така нареченият съставен ъгъл е ъгълът между първия субстрат и втория основен материал, когато той навлезе в комбинирания ролер бета. Ъгълът бета не трябва да бъде прекалено голям, защото ъгълът е твърде голям, първият субстрат и вторият субстрат две високоскоростни движения на филма с голям брой електростатични, прикрепени към много дебел въздушен слой, въздушният слой преди Влизането в състава на ролката беше изстисчено много малко, лесно преминава през точката на компресиране, в композитната мембрана, Ламинираща машина в композитния филм, за да образува малки мехурчета или да повлияе на прозрачността на композитния филм; В допълнение, когато композитният ъгъл бета е твърде голям, първият субстрат или вторият основен материал увеличава ъгъла на композитната ролка или композитната ролка. Времето, при което първият субстрат или вторият субстрат остава върху композитния ролков или композитен В този момент композитната ролка или композитната температура на натискащия валяк е много висока, първият субстрат и вторият субстрат имат известно напрежение, по това време първият субстрат или вторият субстрат неизбежно ще бъдат удължени повече, ламиниране Машината, в резултат на която се променя размерът на композитния филм.
Г. Повърхностно покритие на композитни ролки
Тъй като съставната ролка трябва да бъде формата на съставния филм, повърхността, плоскостта и чистотата имат огромен пряк ефект върху композитния филм. Ако върху смесената ролка се появи чуждо тяло, периодично се появява знакът на чуждо вещество върху композитната мембрана.
E, комбиниран режим на отопление на ролката:
Следните са режимите на отопление на няколко композитни ролки:
(1), проста структура, бързо нагряване, температурата е неравномерна, температурата не е стабилна, след бързото охлаждане.
(2), структурата е леко сложна, бавно затопляне, температурата е по-равномерна, температурата е нестабилна (престой), лесно изтичане на масло.
(3), сложна структура, бавно нагряване, равномерност на температурата, постоянна температура, липса на изтичане на масло. Сега той се използва широко за загряване на циркулиращото масло.
